Sonderlösungen vorgestellt

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Vollautomatisiertes Vermessen von Bierfässern

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Steigende Anforderungen

 

Die Forderung nach immer genaueren Fertigungen und die damit verbundene Dokumentation der Ergebnisse macht auch vor einer der beliebtesten Industrien Deutschlands keinen Halt: der Bierbrauerei. In diesem Fall galt es, Fässer, die aus Blechen gewalzt und geformt wurden, stichprobenartig auf äußere Merkmale zu vermessen. Das System setzte dabei auf das optimierte Zusammenspiel von optischer und taktiler Messtechnik.


Nach der erfolgreichen Einschleusung wird das Fass mittels Portal mit integriertem Vakuumsauger auf die Ausrichteposition gefahren. Das genaue Ausrichten des Fasses ist aufgrund vorhandener Spiegelschatten und einer Schweißnaht relevant, da eine taktile Messung auf der Oberfläche erfolgt.

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Messdatenerfassung & Auswertung

Ein Antasten auf diesen Messstellen hätte eine fehlerhafte Beurteilung des Fasses hinsichtlich verschiedener Kennwerte zur Folge. Die Erkennung dieser Merkmale erfolgt durch einen von uns entwickelten Algorithmus für die Bildverarbeitung und ermöglicht die Detektion der Störfelder auf unterschiedlichsten Farbspektren.

Von der Rohfassvermessung bis hin zu verschiedensten Farb- und Kontraststufen können Spiegelschatten erfasst und das Fass entsprechend ausgerichtet werden. Im Anschluss erfolgt eine taktile Komplettvermessung, bei der die Anlage durch ihr ausgefeiltes Steuerungskonzept auch komplexe Messvorgänge realisiert. Noch während der Ausschleusung des Fasses zurück auf das Laufband sind bereits alle Daten für das Qualitätsmanagement aufbereitet und können an ein übergeordnetes ERP-System weitergeleitet werden.

 

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Schwerpunkte des Projekts

  • Insgesamt 4 Systeme für das Projekt (Vermessung Ober- und Unterboden, Fassvermessung und Prüfanlage für den Zapfhahns)
  • Vermessung Fass mit 14 Merkmalen erfolgt durch taktile Messstrategie
  • Durchmesservermessung mit 5 Tastern auslegt auf 3 Ebenen
  • optische Ausrichtung des Fasses zum Vermeiden des Messens auf Spiegelschatten und Schweißnaht
  • Fässer in unterschiedlichen Farbspektren von matt bis stark spiegelnd
  • Beschädigungsfreieer Transport des Fasses (inkl. Ein- und Ausschleusen)
  • Vakuumsauger für den Transport
  • ausgelegt für die Integration in bestehende Fertigungslinie
  • Genauigkeit von ±10 µm
  • Taktzeit < 2 Minuten pro Fass
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alex